アルミニウムのプロファイルメーカーがアルミニウムプロファイルの生産中に注意を払う必要がある多くのことがあり、標準化された方法で処理する必要があります。

アルミニウム合金プロファイルの脆性は、常に一部のプロファイル企業の通常の運用を悩ませてきた要因でした。プロファイルの脆性は、断面外観とドアと窓の組み立てプラントの認識の両方の点で、これらのプロファイル企業の市場シェアと市場シェアに多かれ少なかれ影響を与えています。ユーザーの評判。プロファイルの脆性は、基本的に製品の物理的および機械的特性に完全に反映されています。その主な特徴は次のとおりです。切断中および冷たいパンチの破裂中にチッピング。プロファイル製品の物理的および機械的特性が不十分な理由はたくさんあります。

主に次のカテゴリに現れます。

1.不合理な式と混合プロセス：

1.フィラーが多すぎる。

2.追加する衝撃修飾子のタイプと量。

3.スタビライザーが多すぎるか少なすぎます。

4.外部潤滑剤が多すぎる。

5.ホットミキシングと給餌、温度設定、老化時間のシーケンスも、プロファイルのパフォーマンスの決定的な要因です。

2.押出プロセスは不合理です。

1.材料は過度にまたは不十分に可塑化されています。

2.マシンヘッドの圧力が不十分です。

3.製品内の低分子成分は排出されません。

4.ネジトルクが低すぎます。

5.トラクション速度は押出速度と一致しません。

3.不合理な金型デザイン：

1.ダイの断面設計は、特に内部rib骨の分布と界面角の処理が不合理です。これにより、ストレス集中が発生し、設計を改善し、界面で直角と急性角を排除する必要があります。

2.シャントrib骨の合流点が不十分であることによって引き起こされる性能劣化のために、rib骨と外面、rib骨とrib骨の長さを適切に増加させるか、圧縮比を増加させて問題を解決する必要があります。

3. DIEからの不均一な材料の分泌により、プロファイルの壁の厚さが異なるか、その密度が一貫性がありません。産業用アルミニウム合金プロファイルは、プロファイルの両側間の機械的特性の違いももたらします。実験中、私たちは時々、片側を通過するためにコールドパンチし、もう片方が失敗することがあります。これはこの点を証明します。